数控机床故障是指机床在规定的条件下失去了规定的功能。数控机床是一个复杂的系统，涉及光、机、电、液、气等很多技术。机械磨损、机械锈烛、插件接触不良、电子元器件老化、电流电压波动、温度变化、干扰、噪声、软件丢失或本身有隐患、灰尘以及操作失误等都可导致数控机床出故障。
对数控机床故障诊断和维修主要分为机床电器柜（也称为强电柜）的维修、数控装置的维修、伺服放大器的维修、位置反馈装置的维修、机床机械部分以及辅助装置的维修等。
(1)机床电器柜（也称为强电柜）的维修
电器柜中是强电线路，装有电源控制电路和保护电路。强电线路由电源变压器、控制变压器、各种断路器、保护开关、接触器、熔断器等连接组成，为交流电动机(如液压泵电动机、冷却泵电动机等）、电磁铁、离合器等供电。电源失效或产生故障，会使系统停机或毁坏整个系统。保护电路可以保证数控设备的正常运转，要定期对它进行检查和维修。
(2)数控装置维修
数控装置也称CNC，属于计算机产品，其硬件结构由块板、卡通过接插件等连接，再连接外设成为系统级产品。维修应具备的资料：数控装置内各电路板外部连接图；数控装置中各种参数的意义及其设定方法；自诊断功能和报警信息清单；数控装置接口的分配及其含义等。通过上述资料，维修人员应掌握CNC原理框图、结构布置、各电路板的作用，以及电路板上各发光管指示的意义；能通过面板对系统进行各种操作，进行自诊断检测，检查和修改参数并能做出参数和系统程序的备份；能熟练地通过报警信息确定故障范围，对系统供维修的检测点进行测试等。
(3)伺服放大器的维修
伺服放大器是进给驱动和主轴驱动的连接电路，数控机床是否能达到设计标准，很大程度上取决于伺服驱动系统是否能够正常工作。
(4)位置反馈装置的维修
数控机床最终是以位置控制为目的，维护好位置反馈装置直接影响到机床的运动和定位精度。
(5)机床机械部件及辅助装置的维修
包括主轴箱的润滑和冷却，齿轮副、导轨副和丝杠螺母副的间隙调整和润滑，轴承的预紧，液压和气动装置的压力和流量的调整等。各种机械故障通常可通过维护保养和调整解决。对于已磨损、损坏或者已失去功能的零部件，可通过修复或更换部件排除故障。
液压系统的故障大多数是由于维护保养不当所致。液压系统的日常维护保养内容一般在说明书上都有详细的规定。当液压系统更换液压油品种时，要将系统中原有的油全部%掉并清洗系统，然后再加人新油，不要将不同牌号的油混合使用。
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